1、 工作原理
通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后，废气和吸收剂与气体和液体充分接触，以吸收和中和气体。净化后，酸雾废气经板脱水除去，再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后，将吸收剂喷在塔顶喷淋而下，然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气符合 排放标准。
2、 特点
a.除尘脱硫。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%。
b.设备占地少，安装方便。
c.用水量、用电量指数偏低。
d.耐腐蚀，无磨损，使用寿命长。
e.设备运行可靠，维护简单方便。
3、 结构
采用喷雾塔填料层作为气液两相接触元件的传质设备。填料支撑板设置在填料塔底部，填料以堆叠方式排列在支撑板上。填料压力板安装在填料上方，以防止向上气流吹出。喷雾塔从塔顶喷出液体，通过液体分布器到达填料，并沿填料表面向下流动。气体从塔底分布后，液体通过填料层的空隙连续逆流。在填料表面，气液两相紧密接触，进行传质。当液体沿填料层流动时，有时会有壁面流动。壁面流动效应导致气液两相在填料层中的分布不均匀，导致传质效率下降。因此，将喷雾塔中的填料层分成两部分，中间设置有再分配装置，再分配后再喷洒到下部填料上。
4、 适用注意事项
a.循环水流量调节：由喷淋塔供水泵确定，一台锅炉运行时可开启，冬季两台或三台泵同时运行时，应全部开启，泥浆泵的流量应根据不允许循环的流量来调节。让它平等。
b.喷雾塔投药罐的投加量：在运行锅炉时，在冬季加入2袋碱和5袋石灰，如二、三套，可根据相应的数量增加药量。
C. Spray塔沉淀池应定期清理，一周一次，夏季一次，冬季每三天一次。
当灰水分离器排出时，每次换挡排放时，应分别打开排放阀，直到有清澈的水排放为止。
e.以上旋转部件应经常检查，注油，及时排除故障，以保证喷塔兔硫的去除效果。
f.上下楼梯时，要注意安全，要有自我保障和相互安全意识。
G.下班后及时清理卫生设施，让人们可以在工地上行走。
1.屠宰臭气概述
畜禽在屠宰厂加工过程中产生废气为恶臭气体，主要来源于屠宰厂加工车间、待宰圈及污水处理站。其主要成分是氨气、、三、硫醇等恶臭气体。恶臭本身不一定具有毒性，但会使人产生不悦。长期遭受恶臭污染，会影响身体健康，严重时会使人恶心、呕吐，甚至会引发某些疾病。
1.1屠宰厂臭气来源
宰前饲养场排放的畜粪冲洗水，屠宰废水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。一般不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂，有机物含量高，营养物质为氮磷，其中氮以有机物及氨氮形式存在，磷以磷酸盐形式存在。具有良好的生化性。
2.屠宰臭气处理方法
根据屠宰厂废气成分为氨气、、三、硫醇等恶臭气体，目前对于恶臭废气处理方法，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、生物法、UV光解法等。
描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低
低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。
理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），电袋除尘器，两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。
为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。
菊恩的等离子体催化技术：
将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：
1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。
2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更，更少产生中间物质。
3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更，中间物质也能被充分降解。
4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。
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