电磁除铁器故障跳闸的处理方法：
1、检查控制柜内接线是否良好，绝缘是否正常。
2、检查盘除电缆绝缘是否正常，接线盒内是否进水受潮，管道除铁器，必要时进行烘干处理。
3、检查盘除电阻是否正常。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
永磁除铁器悬挂高度准确可以提高除铁效果
将永磁除铁器型号安装在皮带输送机的中间(即交叉排列)时，为了提高除铁效果，可以在胶带下方添加WCG系列非磁性直线惰轮。对于不能被除铁剂吸收的非铁磁性金属材料，应使用GJT系列金属探测器进行探测，并在报警或关闭后手动移开机器。
永磁除铁器悬挂高度离设备距离由什么决定：
一、永磁除铁器悬挂高度受哪些因素影响
1、采用多级除铁时，后期除铁力应高于。 否则，后期除铁器的除铁效果差。有很多方法可以从磁性材料中去除铁。
2、头端容易打成球; 吸力很容易是静态的。 在除铁要求较高的情况下，应适当增加除铁器的规格或采用多级除铁。
3、如果情况复杂，应与我公司技术部门配合，并根据用户的特殊用途和特殊环境进行特殊设计。
二、永磁除铁器吊挂要求
1、优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
2、便于轨道安装和固定。
3、便于除铁器的卸铁和清除。
4、空间要求宽敞，管道永磁除铁器，便于除铁器调运和吊装。
永磁除铁器的工作原理有以下几个环节：正常励磁触发控制主要用于电磁铁的正常励磁。 它需要具有触发脉冲移位调节功能，并控制主晶闸管KP1和KP2以完成正常的励磁电流。 调理。 强励磁延迟控制部分将提供从检测铁信号到铁材料刚作用在电磁极靴前面的那一刻之间的延迟，然后发出强励磁控制信号以启动强励磁控制信号。 激励触发器链接。 在合理的时间使用强有力的激励措施，粉体管道除铁器，并始终将其小化。 这是抓住强有力的激励目标的好方法。 强励磁转矩控制主要是控制强励磁时的时间长度。 在作业之前，在极靴的前部控制强励磁转矩，并且可以将在作业后到达极靴的后端的转矩控制在适当的范围内。 强励磁触发控制部分主要在强励磁延迟和强励磁时间的控制下，向强励磁主电路的晶闸管KP3和KP4声明强励磁脉冲，水泥管道除铁器，以实现强励磁。 另外，不需要在转向方向上移动触发脉冲，仅需要将触发角控制为较小的值，从而可以获得较大的强励磁电流。
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