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水泥涵管生产设备工艺操作规程

1. 预制涵管开工前，必须首先对施工现场进行硬化处理，包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好混凝土配合比、钢筋力学性能检测等。

2. 钢筋制作必须严格按施工图纸及规范进行，由于管节成型的施工工艺为离心成型，排水管制管机设备，故钢筋必须全部点焊成型，并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋，钢筋制作经检查合格方可进入下道工序

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我们只有正确的提配好水泥才能在后期的制管过程中保证质量。

　　适当控制的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 不但影响混凝土的强度，水泥制管机生产线，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。改善水泥制管机的施工操作方法。

   {水泥制管机{水泥涵管机}{水泥制管机模具}{离心式水泥制管机}{悬辊水泥制管机}离心式水泥制管机关于混凝土搅拌的时候应该注意什么？

1、搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，制管机厂家，符合要求方可投料搅拌。

   2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过3%，制管机，水的称量偏差不得超过1%，每班一次搅拌时需多加25k水泥。具体操作时，混凝土的干硬度（水泥量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。