单机布袋脉冲除尘器可以分为两大类，但是两大类有会分成好几种小类，每种小类型却又分成更小的类型，就像是管理层一样，一层一层的。
单机除尘器如果按除尘方式的话可以分为以下几种：
一：PL系列单机除尘器：该系列单机除尘器是国内比较的除尘器。由风机、滤筒、和集尘器组成。该设备的滤筒采用的是聚酯纤维制成，具有除尘、体积小、安装维护方便、收尘、使用寿命长等优点。
二：UF单机布袋除尘器：单机袋式集尘器是一种小型的袋式集尘器。经济适用，高密活性炭，安装方便、结构简单紧凑、维修方便(內滤式)。主要用于仓顶、库顶、库底以及各种输送机的除尘。本机采用聚酯布袋除尘，活性炭废气处理装置，当入口温度低于120度是，除尘效果达到99.8%。
三：长袋离线脉冲袋式除尘器：此设备广泛应用于炼钢、建材、化工、高炉原料煤制备厂、沥青混凝土搅拌、冶金、电力、炭黑、等行业的除尘和物料回收。
四：袖袋压力式仓顶除尘器：此除尘器可用于颗粒物除尘，废气处理量大，阻力小。适用于水泥磨、破碎机、烘干机等工艺设备的除尘，同时，也适用于粮食、冶金等行业的除尘。
五：MC24-120型脉冲袋式除尘器：此设备是在mc-ii型脉冲袋式除尘器的基础上改进的一种新型的脉冲袋式除尘器，为了进一步改进mc-ii脉冲袋式过滤机保留了mc-ii的净化，活性炭吸附催化净化装置，性能稳定，滤袋寿命长、气体处理量达，维护工作量小，操作方便等优点。
六：高压力线脉冲袋式出车器：此设备采用离线三太清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，除尘运行。
七：HD系列单机除尘器：此设备是专门为水泥仓仓顶、仓底、皮带输送机局部粉尘元除尘而设计的，也可以用于其他行业局部粉尘源除尘。具有处理风量大，使用方便，体积小，结构紧凑等优点。
八：击平袋除尘器：此设备是一种的**除尘器，具有结构合理、除尘效果好、维护管理简单、除尘、运行等优点。
1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明
有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。
在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层
1， 其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层
2， 回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，活性炭除臭装置，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。
先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点： 该设备设计原理好、用材，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
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