在除铁器的选择用户必须首先考虑是否是皮带输送机，皮带速度、带宽、角度、性质、湿度、粒度、料层厚度、含铁、铁磁材料，金矿除铁设备，颗粒性能的材料，除铁要求，使用环境（温度、湿度、尘埃、无腐蚀性，此外，等。）铁本身的特性，安装的位置和尺寸等。当物料中铁含量较大时，应采用连续自动除铁和电磁除铁。物料中含铁量较少时，应选用手动卸铁、悬浮式电磁除铁器和永磁除铁器。当铁磁材料很少时，金属探测器具有强磁、永磁除铁器配套使用的自动监测、自动除铁，具有节能、使用寿命长、除铁好等优点。采用悬浮式电磁永磁除铁器，如果材料太厚，可与无磁平行辊配套，威海除铁设备，以提高去除率。悬挂高度也可以降低，从而达到理想的除铁效果。
自卸式永磁除铁器的四大特点
永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。 当永磁铁吸附铁磁物较多时，永磁除铁设备，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。自卸式永磁除铁器的四大特点：1. 节能、环保、耐用： 由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案，海沙除铁设备，因此本机结构紧凑、耗电低、工作，衬板采用特殊耐磨材料，因此本机不仅“长寿”而且具有高的性。 2.整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。3. 结构新颖，除铁：改变传统磁力滚筒除铁模式，从原理到结构都进行了，采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，利用多组运动磁组铁杂质，除铁效率大大提高，可连续清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接，使排出的铁基本不带灰。4. 安装使用简便：只要有一米二左右的空间，将本机串接于粉料输送管道中即可使用，外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成，设备启动后无需专人看管，水泥从中通过时，铁杂物自动分离排至机外
怎么选择合适的除铁器除铁器根据其使用场合、环境、除铁要求等均有所不同可分为好多种除铁方式。所以在选择除铁器时应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。才能充分发挥除铁器性能，达到理想的除铁效果。下面华迅为大家分享几种除铁器的选择要领：1、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。2、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。3、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。4、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。5、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。6、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。7、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。8、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。9、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
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