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氧化锆陶瓷零部件在4大优势让精密设备都在采用

 精密零件只要有制造业的地方就会有市场,因为它是机械设备的必要组成配件,但是对于不同要求的精密零件,采用的材质是不尽相同的,有的需要铜质,有的需要石英,不同的材质的特性是不一样的,所达到的效果也不尽相同。氧化锆陶瓷零部件一般是用于高尖i端的设备制造业,我们来介绍一种氧化锆陶瓷零部件的4大特性:

  








  精密陶瓷零件加工制造过程中,普遍存在尺寸不符合图纸要求问题,不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差,因此装配时也就会有误差的综合和积累,累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。

      在设计与制造过程中,精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量,精密陶瓷零件加工价格,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。




今天我们来看看汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用:

精密陶瓷零件在汽车发动机上的应用

    氧化铝陶瓷相比,强度是其三倍以上,能耐1000摄氏度以上高温,新材料推进了汽车上新用途的开发。例如:要将柴油机的燃耗费降低30%以上,可以说氧化铝陶瓷零件是不可缺少的。现在汽i油机中,燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的,柴油机热效率为33%,精密陶瓷零件加工厂家,与汽i油机相比已十分,然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此,为减少这部分损失,精密陶瓷零件加工商,用隔热性能好的陶瓷零件围住燃烧室进行隔热,精密陶瓷零件加工,进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量,有试验证明,这样可把热效率提高到48%。





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