今天我们来看看汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用：

精密陶瓷零件在汽车发动机上的应用

    氧化铝陶瓷相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，新材料推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷零件是不可缺少的。现在汽i油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽i油机相比已十分，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的陶瓷零件围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。

精密陶瓷零部件加工的特点：

1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精i确度，因此烧结后需要再加工；

2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性，属于难加工材料。

对于精密陶瓷零部件材料，由于其特殊的物理机械性能，只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。

　　3、良好的自润滑润滑它是非常好的。低摩擦系数。导热陶瓷片表面耐磨管道未连接，FOG压头，规模做不大。且氧化铝陶瓷过滤管等产品安装简便装卸简单，以及在焊接时，方便快捷，无腐蚀并且润滑更顺畅可以作为输送管道。

　　4、耐高温数千度以上，耐高压。耐开裂性优异，对环境胁迫的更佳电阻开裂耐环境应力开裂大于数千小时，因此在长期高温的恶劣环境之下氧化铝陶瓷仍旧能够保证温度的性能和安全放心的使用效果。

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