精密陶瓷零部件加工的特点：

1、精密陶瓷零部件都有尺寸和表面精度要求，但由于烧结收缩率大，无法保证烧结后瓷体尺寸的精i确度，因此烧结后需要再加工；

2、精密陶瓷零部件材料有高硬度、高强度、脆性大的特性，属于难加工材料。

对于精密陶瓷零部件材料，由于其特殊的物理机械性能，只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工精密陶瓷零件材料。

氧化铝陶瓷拥有非常好的电绝缘性能和机械性能，南京钨钢压头，而且材料价格低廉，是目前应用广泛的精密陶瓷。

99氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷，根据GB/T5593-1999的规定，99氧化铝陶瓷材料硬度、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有广泛的应用。

二、耐磨性达标

值得信任的氧化铝陶瓷加工厂家又通过的测试技法，对其耐磨性测试后发现与锰钢相比它的耐磨性更佳，也比高铬铸铁耐磨性好，根据对多数客户的跟踪调查，在同等工况的情况下可以使设备寿命延长多倍，尤其对于“日摩擦”较大的设备而言，氧化铝陶瓷加工后为提高设备寿命助力不少。

三、减轻重量

氧化铝经过陶瓷精密加工后其密度发生一定的变化，从物理学上来说***的氧化铝陶瓷加工后密度只为钢铁的一半左右，尤其近些年来在加工设备生产领域要求迷你小巧、减少占地面积，所以氧化铝陶瓷加工后又可以大大的降低设备的负荷。

不仅如此，氧化铝陶瓷加工后的周边性能也有所提升，钨钢压头供应商，比如粘结牢固性大大提高，钨钢压头生产厂家，耐热性也有所提高，在较高温度下长期运行也可以防止老化。耐温性能和粘接力性能指标在国内均处于领i先地位，因此通过加之后更便于该类产品的利用，并可以提高日后应用的多样性。

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