工程陶瓷零件的高精密加工技术在当今工业上越来越被重视，各种不同的精密加工方法被研发和运用。固着磨料高i效研磨技术是在离散磨料研磨基础 上发展起来的一种精整加工技术，即继承了传统研磨的优点又运用上了新的研磨技术，在传统研磨上容易出现的研磨效率、浪费、质量不易控制的问题得到了很好的解决，并且克服了传统超精密磨削中对环境以及机床依赖性大的缺点，为此，有正对这一课题进行探讨。

氧化锆陶瓷零部件加工找到当然更加有优势，没有中间贸易商赚差价，沟通合作起来了方便快捷。可是往往一些贸易商就是利用信息不对称，冒充生产厂家来忽悠采购商，氧化锆陶瓷零件，所在采购们在选择一家精密陶瓷零件加工合作厂家时，一定要用以下三点来评估实力，以保障产品可以顺利量产与达到预期的质量。

1、陶瓷零件烧结技术是否支持生产所需标准的陶瓷零件

     对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产，特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。

   氧化锆陶瓷零件有哪些方面的优势呢？具有其他材料难以比拟的特质，表现在以下方面：

(1)硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，氮化铝陶瓷零件，是铁金的4倍，等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

(2)光亮度高。精密陶瓷零件经高度抛光达镜面效果后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，氮化硅陶瓷零件，亮度如镜面一般。

(3)氧化锆陶瓷零件的耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

(4)氧化锆陶瓷的密度大，质感强，是一种非常适合承受高压力的材料.

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