一、号对比
1、克拉管号：GB/T19472.2-2004。
2、HDPE双壁波纹管号：GB/T19472.1-2004。
3、HDPE中空壁管号：GB/T19472.2-2004 。
4、UPVC双壁波纹管号：GB/T18477-2001 。
5、玻璃钢管：HGJ 534-1991 HG/T 21633-1991。
二、成型工艺对比
1、克拉管成型工艺：
克拉管是由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制，采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺：
HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。
3、HDPE中空壁管成型工艺：
HDPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的，主挤出机挤出圆管，克拉管哪家好，经过真空定型和水冷却使之成为方管，然后将方管缠绕到成型机上，同时辅挤出机挤出辅料，将缝隙填充上，pe克拉管厂，在焊缝过程中，必须不断采用水冷却，克拉管厂家，以保持管胚不因受热变形。
4、UPVC双壁波纹管成型工艺：UPVC双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经 吸塑成型的管材，采用挤出成型。
5、玻璃钢管成型工艺：排污用玻璃钢管主 要用掺粉料，采用短玻璃纤维离心或长纤维缠绕工艺制成。
6、金属内增强PE螺旋波纹管成型工艺：产品中间层采用钢带增强，内外层均为聚乙烯。采用水冷方式。
三、工艺及结构特点对比
1、克拉管工艺及结构特点
1）采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝。管材壁厚均匀。
2）聚乙烯材料膨胀系数较大，发生热胀冷缩时，管道外壁肋管和回填土共同作用，将有效抑制管道系统的纵向移位，防止管道在两端头发生应力集中，破坏与检查井的连接。
3）缠绕成型可以生产出大口径的管，采用螺旋肋管后，可以增加管材的环刚度。环 刚度超过20 KN/m2，克拉管，并且可以连续可调，埋深程度可达20m。
2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点：
1）采用挤出成型
2）可以生产长度12m的管材
3）受工艺设备和挤出模头，所生产管材的口径较小，主要以生产DN1200mm以下管材。
4）HDPE双壁波纹管的 环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多，主要以S1和S2两种级别，当口径大于等于DN800以上时，环刚度难以达到8KN/m2。
克拉管安装流程安装方法，厂家详解
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距是连续可调的且大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而HDPE中空壁缠绕管，结构壁型高受限，可调惯性矩较小只能达到5，所能生产的管材环刚度低，基本为 8KN/㎡，当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDP E材料，所以价格相对低。而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
河北益纳管业有限公司是在河北省城乡建设厅、河北省质量监督局和衡水市大力支持下创建的一家集新产品研发，生产，销售及施工于一体的化新型企业。
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