合金锯片使用时的注意事项
1、每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整。
2、合金锯片在安装前要先擦干净，如果锯片上粘有树脂，需用稀释剂擦除；
3、法兰盘外径的大小应一致,大约是锯片直径的1/3；
4、法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直；
5、锯机主轴直线度及跳动不能超过公差（0.02）；
6、修磨时要选择合适金刚石砂轮，同时要使用冷却液；
7、锯片有钝感时，应及时修磨，应注意保持锯齿原有切割角角度；
8、锯片扩孔建议不超过原孔的20MM，超过则影响加工效果；
9、每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整；
10、机器应具备良好性能，无震动。
合金锯片常用的齿形有哪些
合金锯片常用的齿形有哪些
之前有遇到好几个客户问关于合金锯片齿形的问题，今天说说常用的齿形有哪些，合金锯片常用的齿形有：左右齿、梯平齿、左右左右平齿、左右平齿、驼背齿等，以及它们的用途。 1. 左右齿（LR）运用比较广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。 2、左右平齿（LRF）主要协助排屑，多用于开槽锯取平底。 3、左右左右平齿（2LRF）主要是成型，齿数密，适用于实木、相框、亚克力精切。 4、梯平齿（TF）是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的合金锯片。 5、驼背齿（LR）是装有防反弹力保护齿的平齿，适用于纵向切割各种有树节的板。
磨圆锯片时合金砂轮的选择
磨圆锯片时合金砂轮的选择:
1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。
3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。
6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。
