液压拧扣机载空载转速工况下，比较大的噪音不得超过87db（A）。

液压拧扣机的管件磨损不大于直径的10%的情况下，钳头夹紧可靠。

液压拧扣机的牙座应进行设计验证试验，而经试验的牙座在受力方向上的残余变形不得大于0.2%

液压拧扣机应有牢靠、清晰的操作标志和安全标志。

液压拧扣机采用液压缸夹紧时，套管拧接机厂家，必须按照同步马达确保各只夹紧缸同步精度≤2mm

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，油套管接箍拧接机，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，定压接机安全操作规程

一、点检压接机检查电器、传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠并在润滑点加润滑迪。

二、检查模县是否正常，如有异常立即请机修工调整:

三、按加工表要求领取压接端子。

四、按压接要求把端子放置在下刀口上，把剥好的电线头部放到端子尾部，脚踏(手推)开关实现压接。

五、试压后检查压接尺寸及形状，初步判定合格后交专职检验员检验并做拉力测试，完全合格后方可正常生产。

六、开机时严禁用手拨弄端子和压接模，油管拧接机厂家，如因有异常现象需调整时，必须停机。

七、在暂停压接时，脚要从控制开关上移开，以免发生意外。

八、工作时如发生事故，应保护现场，向主管部门汇报。

九、工作结束，切断电源，保持压接机整洁。

拧扣机操作前准备：设备上电。检查急停按钮是否可靠。启动计算机，进入拧扣监控程序，检查‘当前扭矩’显示是否在±100)N.m范围内，在参数设置页依据API油套管拧接标准设置较佳扭矩、较大扭矩、较小扭矩，门限扭矩的设置请反复试验各种管型，拧接机，一般以其在拧扣过程中达到较佳扭矩的前1~2周时的扭矩值为准，周数上下限要参不同考门限扭矩进行设置，设置油套管的螺距，准备工作完毕。

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