随着国内各油田进入后期开发阶段，油管自动清洗机，生产成本逐渐增的高，控制和降低生产成本显得尤为重要。在尾管固井、处理井下事故，如堵漏、打底塞、填井等工艺过程中，清洗机，由于水泥浆配制和施工控制的误差会造成水泥浆固结在钻杆内，导致每年都有许多钻杆被水泥浆凝固堵塞，造成大量钻杆报废，使钻井成本上升。高压清洗机具有清洗效率很高、清洗成本低等特点，适合在油田钻杆清洗推广应用。

在各油田油井生产过程中，油管、抽油杆的重复利用工作是不可或缺的。其中油管、抽油杆清洗是油管杆修复生产工艺流程中一道不可缺少的工序，该工序清洗的洁净度将直接影响后续工序的产品质量和生产环境。经过几十年的不断摸索实践，从的铁池热煮清洗法逐步发展到目前的全封闭式油管热煮清洗。清洗方法由过去的傻、大、笨、粗逐步演变为精、细、智能化，自动化的程度越来越高。

管道清洗工艺主要分为三大类:热水煮沸清洗、化学剂清洗、热水高压清洗机清洗。热水煮沸清洗就是将待清洗的油管放入沸水池中，进行清洗。这种清洗方法效率很低，而且在油管打捞的过程中极易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想。采用化学清洗的方法进行清洗。由于化学清洗方法存在对管道严重腐蚀和对环境严重污染等问题，因此石油化工管道的清洗问题一直困扰我国的大部分石化企业。

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