树脂砂铸造的工艺参数-济源树脂砂-承德铸材

(2)震击紧实和震压紧实  震击紧实用震击造型机来完成。多以压缩空气为动力,利用震击动能和惯性使型砂紧实。将砂箱1放在模板2上,型板固定于震击工作台,与震击活塞3相连,4为震击气缸。砂箱内装满型砂后,什么是自硬树脂砂,打开进气阀,使压缩空气进入震击气缸,推动活塞上升。活塞升高超过排气孔时,压缩空气由排气孔逸出,气缸中的压力突然下降,此时震击活塞连同砂箱模板下落,树脂砂厂家电话,与震击气缸发生撞击,砂箱中的型砂由于惯性力的作用而互相紧实。而后因出气孔堵住,进气孔进入的压缩空气压力超过砂箱型板活塞等的重量,使工作台上升,济源树脂砂,如此连续震击,使型砂得以紧实。震击高度一般为30~60mm,震击次数30~50/min次为宜,一般不超过80次。震击紧实适用于大砂箱,砂箱高度不低于150mm,树脂砂铸造的工艺参数,否则紧实效果不好。其型砂紧实度沿砂箱高度是上松下紧,顶部型砂紧实度几乎与震前一样。




















③通蒸汽。一般通入0.1~0.15MPa的水蒸汽。为了保证成型质量,正向通气后,再逆向通气一次,然后正逆同时通气,使型腔内蒸汽不流动。这样可以获得发泡均匀、表面光洁、密度轻的发泡模样。通蒸汽的时间由试验测定。

④冷却。一般采用喷水冷却的方法将模具冷却到40~50℃。

⑤顶出。对于自动或半自动成形机,有机械顶杆取模法和真空吸盘取模法两种常用方法。


















(2)机器造型(芯) 用机器完成全部或部分造型工序,称为机器造型,与手工造型相比,机器造型生产,质量稳定,劳动强度低,对工人的技术要求不像手工造型那样高,生产准备时间长,一般适用于一个分型面的两箱造型。机器造型(芯)主要适用于黑色金属铸件的大批量生产。2. 砂型/芯制造方法分类在制造各砂型、芯的过程中,根据其本身建立强度时其粘结机理的不同,通常可分为三大类:(1)机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结;(2)化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中,依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化,从而建立强度,使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂,其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶,而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型(芯);














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