(二)粘土湿型
1.湿型及其特点(1)生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件,也可生产小件,可铸钢(中小件),树脂砂产地,也可铸铁,有色合金等。(2)生产,生产周期短,便于流水线生产,可实现机械化及自动化,树脂砂铸造设备有哪些,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用(300~500kg铸铁薄裂件)。(3)原材料成本低,树脂砂厂家电话,来源广。(4)节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。(5)因不需烘干,砂箱寿命长。(6)缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,鼠尾,砂眼,胀砂,粘砂等。
二、泡塑模样外部和内在质量要求:
(1)模样表面粗糙度低,珠粒间融合良好,没有明显的突起与凹陷,无过融、无伤损、无油污,其形状和尺寸符合模样图要求。
(2)模样在确保强度前提下密度要低而且各部位密度均匀,以使热解产物尽量少,保证金属液顺利充填,且不产生铸造缺陷;模样内不允许有夹杂物。
(3)模样在涂敷涂料前,必须进行干燥处理,信阳树脂砂,减少水分并使尺寸稳定。
用三角试块检验孕育铸铁是否达到牌号要求时,不可只取孕育后的铁液,亦不可只取孕育前的铁液做检验,生产孕育铸铁时,孕育处理成功、孕育效果良好的重要标志是:孕育前后铁液的过冷倾向有较大变化,而且孕育前铁液的过冷倾向越大则孕育后所能达到的牌号越高。用三角试块在炉前检验孕育铸铁时,需对比孕育前后铁液的过冷倾向,即白口宽度的变化,观察孕育前铁液是否符合牌号要求、孕育后铁液过冷倾向是否符合铸件壁厚大小要求。由于时间紧迫,铁液不能等候连续制备两块三角试块的时间,所以需准备两把夹钳,分别同专人做孕育前后的三角试块、提供所需的干净,清晰的断口,以免延误检验时间。
一、混砂工艺标准
(一)材料要求:
1、造型砂:符合GB9442-88 、JB435-63细粒砂要求,一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂,原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定,原砂的含泥质量分数应小于2%,原砂中的水份必须严格控制,且一般应进行烘干。
2、水玻璃:水玻璃模应根据铸件大小来确定。
(1)小砂型(芯)为加速硬化采用选用M=2.7—3.2的高模数水玻璃。
(2)中型砂型(芯)可选用M=2.3—2.6的水玻璃。
(3)生产周期长的大型砂型(芯)选用M=2.0—2.2的低模数水玻璃。
(二)混制比例(质量分数%)
造型砂/水玻璃=100:6~8
(三)混制时间:一般情况下混制5分钟,室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
(四)混制后要求:混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较好。
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