电阻炉的功率是根据电阻炉的热平衡原则确定的，通过热平衡计算，可以比较准确地算立式管式电阻炉出电阻炉的功率。

电炉所需的功率应包括炉子蓄热，工件加热需要热量、工件保温需要的热量、气氛裂解所需的热量，热损失等。

其中炉子蓄热由电炉的规格、构造和主要尺寸、炉衬厚度，材料导热系数决定。一般地说，炉子越大，炉子蓄热越大，反之亦然。

管式炉使用维护注意事项：

1、使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，电阻炉供应，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，高温管式电阻炉，保持炉内的清洁。

2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。

3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。

4、的炉膛若采用石英管加热样品，高温电阻炉厂家，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，电阻炉，属正常现象。

5、在使用管式炉的时候，要定期检查温度控制系统的电气连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

管式炉是一种常用的设备炉，在使用时要严格按照操作规范来进行，那么，这种炉子如何正确操作呢？样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。

在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式电炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预***行确认。

   管式电炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。

   并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3.观察管式电炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。检查煤气管道是否积水，如有积水应及时处理。检查煤气水封液面，保持其满流退液管畅通。以上便是管式炉的正确操作方法有哪些的主要内容。

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