（3）燃烧法

　　燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

　　催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

　　（4）UV光解法

　　利用UV光解净化设备发出的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、、二的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭细菌的目的。

　　优点：出来效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。

冷凝回收法是一种现在市场上比较***，技术也比较成熟的一款voc废气处理技术，冷凝回收法利用了在不同温度下，有机物饱和度不同的特点来发挥该方法的净化技术。很多客户都听说过冷凝回收法，那该方法适用于什么种类的废气呢?

冷凝回收法多用在废气、制药废气等行业，这些行业的废气成分大多是醛、、苯系物等，铸造厂除尘器，而冷凝回收的工作原理是OCs废气经过活性炭微孔被吸收并浓缩，吸附后净化后的空气达标后直接排空。吸附饱和以后的活性炭(纤维)经高温蒸汽脱附，再经冷凝回收装置进行回收。适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况。主要应用于制药、化工等行业。

描述：浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

浓度高、成分相对单一的废气，回收利用的价值相对较高。在合理的前提下，采用适当工艺设备回收大部分溶剂，剩下的含有少量VOC的废气，可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统，或者进行吸附-催化燃烧，以实现达标排放。

、常见的废气回收工艺：

1吸收法：溶剂吸收-分馏

2冷凝法：冷凝实现气液分离-液液分离

3吸附法：常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。

4膜分离法：可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂，膜性能很关键。

实际应用中，单一的工艺通常很难达到预期回收率，也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺，实现回收和达标排放双重目的。

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