低温等离子净化法

　　利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

　　适用条件：适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，活性炭吸附，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

　　优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。

　　（3）燃烧法

　　燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。

　　催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。

1 活性炭吸脱附+CO催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、CO系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

说起哪些除尘设备效率，大家肯定会想到的就是布袋除尘器。很多的行业都在选择布袋除尘器处理排放出来的粉尘，活性炭吸附废气处理设备，它的除尘效率好，但是在选择除尘器的时候一定要注意是粉尘的性质，用于气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器，虽然处理风量较少，活性炭吸附有机废气，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。而不同的粉尘会有不用的处理方式，那么布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方是什么呢?下面跟随小编了解一下。

　　1、布袋除尘器处理高含尘浓度气体

　　处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，活性炭吸附脱附催化燃烧，大多直接使用袋式除尘设备。

　　并非所有的布袋除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。

　　处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

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