在磁场强度方面趋向于使用稀土永磁材料,使得在磁系结构不做较大改变的情况下,磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高,大大是提高了磁性矿物的回收率,有助于有用矿物的利用,节约了资源。其中具有代表性的有芬兰公司生产的ROXON型永磁筒式强磁选机,磁滚筒外表面磁感应强度为0.2T;捷克矿山机械设备公司生产的MRG型永磁磁选机,磁滚筒外表面背景磁场感应强度提高到0.24T。国外同时还研究开发了可调的永磁磁系,具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁强磁选机,筒皮采用导磁不锈钢材料,外表面粘贴耐磨橡胶,磁系可通过调节手柄调节磁系位置,从而改变滚筒外表面的背景磁场,达到表面磁通密度可调的目的。此外,德国KHD公司研制的中场强永磁磁选机,磁包角90°~120°,筒体表面背景磁场达到0.75T。美国公司采用挤压式磁系研发的筒式中场强永磁磁选机,磁包角提高到150°,极性可实现周向和轴向交替作用,产生可变磁场,筒体外表面背景磁场高达0.7T,对于澳大利亚铁矿具有良好的选别效果。
磁选机BT系列永磁磁选机:用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。
磁选机 BT系列永磁磁选机:用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。 BT系列永磁筒式和辊式磁选机,锰矿磁选机,磁源分加紧采用铁氧体和稀土钕铁硼永磁材料制作。依工作性质不同,永磁筒式机可分为干式和湿式两大类型,干式机又分为筒式、辊式和混合型三种类型。干式筒式机, 上筒(小筒))为弱磁型,一般用于除去强导磁性矿物,如磁铁矿、导磁类金属等,下筒(大筒)磁场强度比较高,一般用业选钛铁矿、铁矿等,处理量依照筒体的直径和长度而定;干式辊式机,一般分上下两辊,辊的长度在600~1500mm之间,直径在Φ130~220mm之间,磁场强度目前可达22000奥斯特,主要用于精选锆英、金红等;混合型,有上筒下辊和上筒下二个到三个辊筒类型.湿式机型分为湿式顺流、湿式逆流和湿式半逆流三种,槽体及筒体的大小和长度依据产量而定,磁场强度也根据矿质类别而定,常用于锰矿、铁矿和磁铁矿作精选;湿式辊筒带式永磁机,主要用于黑钨矿、钛矿、褐铁矿等非金属矿的除铁粗选和精选,它的特点是:选择性好、产量大、易维护。
减速机也是磁选机中重要组成之一,在磁选机中起着传递动力的作用,但是在设备运行过程中,有时会出现减速机过热的现象,我们怎样避免这一现象的发生呢,下面本文来分析磁选机减速机过热的原因:
磁选机减速机的目的是将高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
原因一:减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象我们应该定期检查减速机的油量是否充足,油的质量是否符合要求。
原因二:由于齿轮与蜗杆磨损严重,或是啮合不好,也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆,校正啮合。
原因三:轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题,如果有应及时修复或联系磁选机厂家进行更换。
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