具有耐冲击强度高，耐热性能好，韧性好，表面光洁度高，易二次加工成型等特点。 广泛应用机械，电器，电子，卫生洁具，包装，，休闲汽车、船舶马达外壳，户外电器外壳，旅游渡假设施，玩具，仪器仪表，日用家具，餐盘，汽车内饰及门板等领域。 加工范围：单层、双层、三层、五层 厚度:0.6-10mm 宽度:3000mm以内

PE板材生产线,PE管材生产线,PVC板材生产线,PVC管材生产线,PPR管材生产线,碳素螺旋管生产线

工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点编辑不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。生产流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：（1）生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。（2）生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产现象仍不时产生。



本实用新型提供了一种全自动多层复合垫生产设备，属于复合垫生产技术领域，该复合垫生产设备包括机架、依次设置于机架的原料供料机构、原料张紧机构和用于对复合垫进行熔断的高周波熔断机构；原料供料机构包括至少两个放料辊，至少两个放料辊可转动的设置于机架；原料张紧机构包括均设置于机架的张紧组件和至少两个滚筒，至少一个滚筒设置于机架的上部，至少一个滚筒设置于机架的下部，且机架上部和下部的滚筒间隔分布。该全自动多层复合垫生产设备结构合理，其通过对原料的自动供料、并由张紧机构对原料进行张紧，终经高周波熔断机构进行切料、复合，实现了整个加工过程的自动化，进而提高了加工效率，极大削减了人力成本，适于规模化使用。