气浮设备存在的技术问题

混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，同时避免运行期间的剧烈振荡。

气浮设备循环泵换型改造

改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。

气浮设备选型

气液混合泵类型：80FP；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kW；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 L；数量：2 台。

工艺核算

依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常气浮设备取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。

气浮设备

选用气浮设备对木业废水进行预处理时，SS 去除率高达90%，COD 去除率为50%以上， 色度去除率约为60%~70%。出水SS<430mg/L，CODCr<4300mg/L，色度<340，达到了预处理的要求。一起因为很多SS 的去除，提高了气浮出水的可生化性。气浮设备用在木业废水预处理工程上， 出水SS、CODCr 及色度均得到极大的下降， 不光减轻了后续生化处理构筑物的负荷，还大大提高了污水净化功率。刮去的浮渣能直接去污泥浓缩池压滤，溶气气浮设备，操作起来简单易行。一起还根绝了SS 堵塞管路的情况，下降了设备修理的几率，节气浮设备约了系统运转本钱，产生了良好的经济效益与社会效益。

涡凹式气浮装置是美国麦王国际企业有限公司的产品，属 年代水平，气浮设备具有技术含量高、出资省、运转费用低、操作简便、适应性强等长处。不仅可以用于城市污水处理，也可用于造纸白水、中段废水的处理。涡凹式气浮装置在化学絮凝剂的帮助下，可大大下降废水中的浊度，一体化气浮设备，一起也可以降低气浮设备使造纸废水达到二级排放标准，回收的纸浆和白水可以再利用。

气浮设备经过对回流污水量和紧缩风量的调节，将溶气罐内压力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在总液位的1/4～1/3即可处理此类问题。絮凝剂投加量缺乏。絮凝剂的首要作用是使水中细小的絮体凝集成较大絮体，更有利于细微气泡的附着，确保气浮设备的处理作用。因而絮凝剂的投加要根据设备的进水水质进行调整。

气浮设备 出水含油量升高的首要原因及处理办法

前方除油设备运转不稳定。高浓度污水处理装置的流程中，均质罐和油水别离器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。这些除油设备运转不稳定的情况下，势必形成大量污油随污水进入到浅层气浮设备，超越气浮设备的处理能力，进而影响到后续的生化处理。由于油水别离器未投入使用，均质罐的收油质量尤为重要。均质罐除固定频次收油外，在发现油含量超支时，适当增加收油次数，能够确保后续处理作用。

破乳剂投加量缺乏。破乳剂是一种表面活性物质，气浮设备的首要作用是破坏乳化油的结构，使油和水别离，以达到去除污水中乳化油的目的。破乳剂投加量缺乏，气浮设备，使水中的乳化油破乳不充分，油水别离不，影响气浮的除油作用，形成出水含油量超支。破乳剂的投加量也要随着水量变化及时调整。

气浮设备

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