气浮设备气浮过流流速和外表负荷核算
依据现有喷射诱导气浮设备的规格尺寸和内部组成,单套气浮设备的规划处理才能为222 m3/h,目前实践处理才能为100 m3/h。进行外表负荷校核时,溶气气浮设备,其数据应满意惯例处理的需求。
气浮设备开释器的选择和布置
依据P =3.43×105 Pa,回流量为44.4 m3/h,选择TV—Ⅲ型开释器。当P =3.43×105 Pa 时,单只出水量q =5.54 m3/h,则单个气浮池内的开释器个数为8 只,则每个进气口安排2 只开释器,单只释放器的技术参数为¢=25,5.54 m3/h,工作直径为800 mm,可以满意过水断面充分混合、均匀布气的需求。
考虑到气浮设备为卧式罐体结构,实践的过水外表为8.5×1.76=14.96,约15 m2。规划处理才能下的外表负荷为14.8 m3/(m2·h);实践运行情况下的外表负荷为16.67 m3/(m2·h)。依据规范要求,气浮设备分离室外表负荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算结果表明,在规划处理负荷下,其外表负荷为14.8 m3/(m2·h),大于别离室的外表负荷率,实践运行时负荷较大,导致出水水质大于规划出水水质的要求。
气浮设备的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上,行走支架以池体中心为轴,延池体外缘的圆形轨道,以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管,一同在管道内投加絮凝剂和破乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合,一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转,与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池,一体化气浮设备,微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中,没有“气浮死区”,气浮设备提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走,自流进入污泥井。
气浮设备池体内堆积的泥砂或絮粒,由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中,守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出,部分出水加压回流进入到溶气罐,气浮设备溶气罐中通入紧缩风,在罐内的高压环境下,空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。
搞效浅层气浮设备的处理效果
高浓度污水处理设备建成后,气浮设备首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业,之后设备初步处理高浓度污水,并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下,搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果(表中数据为5 个作业日监测数据的平均值)。
气浮设备
气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮, 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作, 废水顺时针方向流入, 两力因反向而相抵消, 因而构成所谓“零速度”原理。
气浮设备槽内底部的清水, 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内, 再溢流过液位调整堰, 醉后流出槽外清水池, 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除, 使用重力流至中心浮渣桶, 然后排出。原废水中SS 较重部分,小型气浮设备, 无法上浮者, 被刮至沉渣斗,气浮设备, 然后排出。
气浮设备常用的药剂为PAC 或PAM, PAC一般加在泵前, PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L, PAM投加量为10 mg/L。
浮渣处理设备
浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点,处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机, 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h, 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。
气浮设备
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