制作方法:先根据铆钉头的大小加工出一个钢帽，再用气焊的方法把铅熔化进钢帽内，冷却后再上车床把钢帽内的铅层加工出一个凹坑，使用时把钢帽扣在铆钉头上，后，用电焊点固在车棚骨架上。

(1)、由于放射科铅板具有熔点低、导热性差、比重大及易氧化等特点，因此，焊接性能要比常见的钢材差，焊接时非常容易出现咬肉、熔穿、未焊透、熔池塌陷等缺陷。特别是薄板对接和对接仰焊时，难度更大些。

(2)、除平对接焊缝外，其他位置的接头适合采用搭接、T形接头和角接接头，可通过选用合适的挡模获得比较理想的焊缝。

(3)、铅对人体是有害物质，焊放射科铅板时由于铅的蒸发，非常容易使人，因此，焊放射科铅板时要特别注意防护。

传统的放射科铅板烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定，放射科铅板，对原料适应性强，经济效果好，但该工艺的缺点是烧结烟化SO2浓度低，放射科铅板厂家采用常规制酸工艺难以实现SO2的利用，严重地污染环境。此外，烧结过程中产生的热量不能得到充分利用，在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时，工艺流程长，物料量大，扬尘点分散，造成劳动作业条件恶劣，因此正逐渐被直接熔炼法所取代。硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。硫化铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。

几十年来，冶金工作者先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型，速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等，熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。

闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化，原料的湿度和粒度等强烈地影响其熔化速度，因此炉料需要深度干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被强烈搅动而氧化，故炉料不要求深度干燥，为降低率.必要时还需将炉料润湿和制粒。

放射科铅板的仰焊技术是比较难以操作的，主要是因为放射科铅板的比重大。当放射科铅板在焊火焰温度作用下而熔化时，非常容易向下滴落，以致焊不成焊缝，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊时控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之间，焊采用跳跃式工作，在前一个熔池加焊条凝固后方可熔焊下一个熔他，加焊条可采用在焊缝左右轮流加入，这主要是焊条细小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面轮流施加焊条，使焊缝饱满平整，成型美观。

放射科铅板的全位置焊接在掌握了放射科铅板的立焊和仰焊后，即可逐步进行放射科铅板的全位置焊接。放射科铅板的全位置焊主要是放射科铅板管固定焊，一般放射科铅板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，从底部分两面向上坏，一般都采用两次焊好，

在放射科铅板的立、仰和全位置焊中，放射科铅板的焊条是一个非常重要的因素，焊条都是自己制作，把放射科铅板放在铁制容器里，加热到熔化，温度要控制恰当，温度太低，浇铸焊条疙疙瘩瘩，粗粗细。

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