坚佳不锈钢焊管机械设备生产线,是一套专门用来生产不锈钢管的机械设备,其中包括不锈钢制管机、焊接设备、气压控制等配套设备。该生产线采用***的数控技术及不锈钢制管工艺,具有高精度、和高质量等特点,能够生产出各种不锈钢管道,如无缝管、焊接管、方管、矩形管等,并可按客户需求进行定制加工。在建筑、石化、化工、食品、等行业中广泛应用,是不可或缺的重要设备。坚佳不锈钢焊管机械设备生产线,不锈钢制管机,拥有多年生产及销售经验,深受广大用户信赖。
如何提高焊管生产线的效率制管机
不锈钢焊管机械生产厂家|同样的管径厚度,同样的输出功率,现场的焊管速度有快有慢,这究竟是为什么呢?
很多不锈钢焊管机械生产厂家会直观性的认为是焊管设备的问题,其实不然,影响焊管设备焊管速度的因素除了焊管机本身的功率和效率外,还与焊接工艺与钢带有关。他们之间究竟有什么样的联系?
在焊管设备与钢带一样的情况下,影响焊接速度的主要因素多为焊接的工艺有关。如果焊接不好,容易出现裂纹、咬边、夹渣、未溶合等现象。找出原因才能治本。
1、未焊透:焊接电流小,焊接速度过快、焊角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。合适的焊接电流和正确调整焊角度就可避免产生未焊透。
2、氧化严重:自熔时,管内充压装置未能起到良好的保护作用,焊缝背面将氧化;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良,或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。
3、夹渣、夹钨:焊接过程中,若焊丝端头在高温过程中脱离了气保护区,在空气中被氧化,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理,又送入熔池中,在断口试 验中判为夹渣;若钨极长度伸出量过大,焊动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后,又未终止焊接,从而造成夹钨。因管子是圆的,焊、送丝角度要随时 变化,所以手法一定要稳、准,就能避免夹渣、夹钨的现象。
4、内凹:焊接过程中焊摆动幅度大,致使电弧热量不能集中于根部,制管机械,产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。
佛山坚佳机电不锈钢焊管机械生产厂家认为其实,焊管设备焊接过程中,焊接不当出现的问题可大可小,制管机,因此,不锈钢制管机械设备,找一个合格且合适的调机师傅也是关键。我们一直为客户推荐企业技术人才,协助企业培训员工,努力为客户创造更高的价值。