无纺布切断机高导电性，永导电 在聚合物体系中有补强作用  不染色，低添加量下可用于浅色及彩色树脂体系 技术指标  电阻率：≤0.0014Ω㎝ 抗拉强度：≥4200MPa 抗拉模量：≥240GPa 断裂伸长率：1.9% 密度：1.82g/cm3  直径：7μ 含水量：＜0.3% 规格  长度：0.2mm， 3mm， 6mm，9mm，其它规格可根据要求为您定制。

导电涂料及粘合剂领域：我公司精选高导电纤维CF-1，CF-3，其导电性、强度、表面处理效果均处于行业先，永导电，是制作导电自流平涂料及导静电地板粘合剂的导电填料，已成功用于世界500强产品中。

剪切类。说白了，它们道理就是像剪刀类似的，但这一类别的碎布机远非一般的剪刀所能比拟，一般较大、较长的纺织品需要将面积减小到十几厘米，甚至更小到几毫米的，条状或是片状。而产量相对要求较高。这类的碎布机由于设计安装的刀片，都是由动力高速带动来与相对应的固定刀片，紧密啮合，无纺布切断机厂家，才会把纤维切断，不再相连而形成断面。市场中出现的此类碎布机中，以往复运动的直板刀式和连续转动的旋扭滚刀式为主。直板刀式碎布机结构相对简单，由两把上下相对的刀片组成，利用动刀片上下反复运动与固定刀片啮合而实现切断的目的。这种设备结构简单易于维修，但运动速度慢，产量有待提高。滚刀式碎布机由多片安装在转动式刀架上的斜扭式刀片高速连续转动，与对应固定的一或多片固定刀对自动运送过来的物料进行剪切，切断以后再可以自动落进输送机构进入下一加工工序。这类碎布机结构稍复杂，对滚刀的材质及制造精度要求较高，产量要比直板刀式大的许多。是目前常用的功能较为全的通用型切断碎布机。

开松分散纤维类。这种机械的原型来源于欧洲，无纺布切断机刀片，现在已有200多年的历史，从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维，之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成由动力带动开松分解机械。1922年，法国波拉图兄弟先制造出金属的针布，经过至今已有多年的发展史，发展到现代已经是型式多样化，使用效率化，清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，它的运作原理是用带有横向沟槽式深度花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。现代的开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而1次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。

在玻璃纤维应用的行业上，大量的玻璃纤维制品下脚料、废料让处理成为难题，无纺布切断机，梵烧不着火，扔掉造成多种污染，这些东西很难在自然界风化、烂掉。我们可以把它安照需用的规格和尺寸加以切断、切碎，然后筛选出不同的规格，应用于建筑、玻璃钢制做、汽车挡板、磨擦材料、隔热材料、绝缘材料等等。　

纤维切断机的切断产品较为广泛，甚至是各种不同类型的边角余料都是可以达到很好的切断效果，所以产品综合来说还是较为值得关注的。

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