丝杆模组选型的注意事项
丝杆模组刚度对于精密机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形、导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度，两者均应考虑。丝杆模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性与其尺寸稳定性。
丝杆模组抗在给定的运转条件下不出现自激振动的性能，在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂的性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
导向精度以及模组和支承件的热变形等、导向精度是指运动构件沿导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。
浅谈丝杆模组的优势有哪些
一．单体运动速度快
下降摩擦力能够进步物体运动速度，丝杆模组经过下降相互作用物体间的摩擦力进步直线运动速度，一起直线模组定位速度快，消耗的时间也明显削减。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的作业，即作业效率显着提高。
二．重复定位精度高
定位速度快并不意味着丝杆模组的定位准确度受到影响，直线模组在进步速度的一起定位的准确度也进一步进步，同时重复多次定位也能够准确无误，对需求多次操作的部件无需再进行纠正，能够防止出错。直线模组多种类型可供挑选，运用方便，短时间内自身和产品都无需求进行纠正。 滚珠丝杆丝杆模组在重复定位精度上占有很强的优势，它在现代激光职业、切割行业等等应用适当广泛。
丝杆模组如何选型
1.确定丝杆模组的重复定位精度
丝杆模组的重复定位精度是模组上滑座移动的zui小往返运行距离，它也是线性滑台的参数之一，在很多精密行业中有高的定位精度要求，如激光设备中的切割和焊接，决定生产的效率和产品的质量。决定直线模组精度主要是传动方式，传动部件类型、质量等级，如丝杆驱动直线模组的精度高于皮带驱动型，研磨级丝杆精度高于轧制级。
2.确定丝杆模组的有效行程
丝杆模组的有效行程或zui大行程是指运行时滑座从一端运行到另一端的距离，它与模组规格，安装空间和安装方式互有影响，用户在在购买前需作完善、综合的考虑。
