喷锚支护技术的施工质量控制

在建筑工程地基基础施工中对喷锚支护技术进行应用时，喷锚支护价格，应当编制完善的施工项目管理计划，明确相关技术标准，并严格按照技术规范开展各项施工操作，从而为喷锚支护的施工质量控制提供可靠的基础。在此基础上，相关施工人员应当加强施工现场的质量管理，尤其是施工材料的使用、施工操作的规范性以及开挖深度控制等，以提高喷锚支护施工的总体效果。
喷锚支护技术在建筑地基基础施工中得到广泛的应用，作为地下室永远性外墙，为建筑工程施工质量控制提供可靠的基础。在建筑事业未来发展过程中，喷锚支护，在地基基础施工中应当对喷锚支护技术进行有效应用，并结合建筑工程实际情况不断加以技术，从而切实提高建筑工程总体安全性，推进建筑行业总体经济效益和社会效益的提升。

喷锚支护施工流程和技术要求

喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，喷锚支护造价，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。

喷锚支护施工

喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在2～2.5m左右，对于砂层厚度大于1.5m的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下:

(1)锚杆位置测放

沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20cm。成孔倾角误差不大于±3度。

(2)杆体制作，

锚杆采用φ48(壁厚3.0mm)普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。

(3)杆体安放，

用锚杆钻机将锚杆顶入土层中，倾角为15度。

(4)焊接

①杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计要求，也保证锚杆的抗拔力

能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。

②锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用，

每根锚杆都应严把焊接质量关。

(5)喷射混凝土施工

①喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。

面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。

②混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。

③喷射混凝土厚度一般为5～10cm，喷完后应按规定进行养护。

边坡挂网喷浆是指避免边坡由表及里遭受风化腐蚀和降雨冲刷而在坡面采取的维护措拖。喷浆或混凝土护面的办法已普遍应用，但关于塑性岩石（软岩、土体）的边坡。由于喷浆外壳呈脆性，其变形特性和被其掩盖的塑性岩石不相谐和。

常形成喷浆外壳剥落咨为进步喷浆外壳的塑性和强度，在喷浆前在边坡上铺设钢丝网，基坑喷锚支护，然后喷浆，构成挂网喷浆壳，在施工时，应在坡面上留出排水孔，否则可能堵截公开水而影响坡体的稳定。

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由于喷浆外壳呈脆性，其变形特性和被其掩盖的塑性岩石不相谐和，常形成喷浆外壳剥落咨为进步喷浆外壳的塑性和强度，在喷浆前在边坡上铺设钢丝网，然后喷浆，构成挂网喷浆壳，在施工时，应在坡面上留出排水孔，否则可能堵截公开水而影响坡体的稳定。

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