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永康乔一与您分享模具生锈的处理方法

一.模具生锈原因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相关分析

1、成型材料分解的生成物（气体、残渣）对模具的腐蚀的常见。为了防止模具生锈，使用很 广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，启动机压铸工厂，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀，启动机压铸价格，而这些地方正是无法镀到的地方。

2、模具冷却到回潮点以下时，启动机压铸生产，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。

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永康乔一与您分享模具加工流程

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料。

开框：前模模框、后模模框。

开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗。

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公。

线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位。

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯。

电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位。

钻孔、顶针；模具顶针水路孔加工行位、行位压极。

斜顶、复顶针、配顶针。

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永康乔一与您分享模具加工工艺流程

1.底面加工，加工量保证。

2.铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。

3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。

4.半精加工前，侧基准面的找正确保精度。

5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，山东启动机压铸，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据。

6.检验复查加工精度。

7.钳工镶作工序。

8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。

9.精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。

10.检验复查加工精度。

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