我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、Lz-85的一级高铝砖厂家、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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Lz-85的一级高铝砖厂家原料:耐火粘土、粘土熟料、漂珠.结合剂 耐火粘土 亚硫酸纸浆废液、硫酸铝、水玻璃、磷酸及磷酸盐,糊精,树脂,锯末屑粒粒径应小于1~2mm
产品体积密度不同,漂珠加入量也不同,一般波动在10%~70%之间,产品的体积密度越小,加入量越多,在配料中加入部分粘土熟料细粉,以减少由于漂珠变形产生的体积收缩,Lz-85的一级高铝砖厂家,为减少漂珠用量,提高半成品强度和降低成烧成收缩加入适量锯木屑。
按漂珠、锯木屑、结合剂、水、粘土及熟料细粉的顺序加入。混炼5`6min,借以获得以漂珠或锯木屑为,外包括结合剂和粘土,外层外干粉料的泥料。将漂珠、熟料细粉、结合粘土和锯木屑等加入机内,干混2~3min后加水和结合剂,湿混3~4min,混料好的泥料困料12~24h后便可以成型。
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耐火砖在气化炉的运行过程中会发生氧气负荷波动的情况,有时氧气调节阀会造成氧气负荷变动,有时大颗粒会突然卡住高压煤浆泵活门,煤浆流量突然下降造成氧气量相对过量。氧气波动后直接造成炉温的波动,氧气波动范围有时为500m3~600m3,大时达到过1000m3左右。
氧气突然升高后,造成炉温突然升高,会突然烧坏高温热电偶,这种情况对耐火砖的影响是很大的,应尽量避免。我们都知道炉内温度对耐火衬里的寿命是非常重要的,所以要严格控制不要超温。在正常生产条件下,耐火砖表面有一层煤渣层,实际上渣层是动态的,温度低渣层较厚,温度高渣层较薄,适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣的冲刷。
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怎么给耐火砖降温?
1、随炉冷却:保温结束后,可切断电源让耐火砖自然冷却,待降到200℃左右时候,便可以开炉。适用没有特殊要求的耐火砖。
2、保温缓冷:根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。适用于大型耐火砖。
3、淬火急冷:由于耐火砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用油中淬火、水中淬火、石棉等无机粉末淬火、空气淬火或鼓风急冷等方式。
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