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调试耐火砖原料有哪些原则？

1.铺设前，应对各种耐火泥浆原料进行耐火砖预试验和预铺设，并确定不同泥浆原料的粘结时间、初凝时间、稠度和用水量。

2.应使用不同的仪器准备不同的泥浆材料，并及时清洗。

3.用清水配制不同质量的泥浆，准确称水，混合均匀，按要求使用。对于在耐火砖，制备的液压和气动泥浆，不应添加水，初凝泥浆不能再使用。

4.搅拌泥浆时，注意规定的困料时间，可随意调整。配制好的泥浆不能随意用水稀释。由于这种泥浆具有腐蚀性，请不要直接接触金属外壳。

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耐火浇注料的施工规则：

制备耐火浇注料。耐火浇注料的施工规则中要考虑事是，在施工前准备耐火浇注料应首先检查混合设备，运输工具，振动工具和浇注零件的完整性和清洁度； 检查模板，周围的耐火性防止砖块和隔热层失水的措施； 检查除锈设备，锚，锚砖的形状，尺寸，布局，焊接质量以及金属锚的膨胀补偿措施； 检查浇注料的质量以及建筑用水是否符合要求。 另外，在浇铸件的建造过程中，确保没有断电并且建造不中断。

 其中，用于浇铸建筑的模板由不吸水的材料制成。 如果使用木制模板，则需要刷防水涂层以防止浇铸的材料失水。 失水后，浇铸物的流动性降低，从而难以除去气泡并密集振动。 钢模板应涂有脱模剂，以防止模板粘附到浇铸物上。 重新使用时，应先清洁模板，然后在使用前用油刷干净。

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铁水包炉衬砌筑用三级高铝砖耐火砖属于无机非金属材料，铁水包炉衬砌筑用三级高铝砖耐火砖，一般是多晶多相的聚集体，由晶相、液相以及气孔所构成的非均质体。在常温下表现为脆性材料的特征。表现在力学性能上是，当承受的外力达到一定值时，即产生破坏，破坏之前的应力极限值称为“强度”。

耐火材料的力学性能主要取决于其组织结构和化学一矿物组成。强度的高低与构成材料的晶相、液相的种类、数量、晶粒尺寸以及与气孔的分布、排列情况有着极为密切的关系。气孔部位强度弱，它的周围往往又是应力集中的位置，材料的破坏往往从气孔周围开始。在同类材料中，以组织均匀致密，晶相发育良好、晶粒和气孔孔径细小者机械强度较高，为此，必须严格控制生产工艺条件。

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