螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形,用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管,岳阳螺旋管生产厂家,由于以下原因它能广泛地应用于水,排水给水螺旋钢管生产厂家,电,化工等行业生产中:
1、只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管,易于调型。
2、因为是连续弯曲成形,所以螺旋管的定尺长度。
3、焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上,所以螺旋管的尺寸精度高,强度也较强。
4、易于变更尺寸,适合于小批量、多品种螺旋管的生产。
螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长,同种规格壁厚下,螺旋钢管承受的压力。
大口径螺旋钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管螺旋钢管材质。
注:由于大口径螺旋钢管销量大及钢材行情波动较大,导致库存和价格不能及时更新,请购买前咨询是否有货以及具体材质规格的价格为准!
防腐螺旋钢管厂家防腐钢管加工排水用螺旋管
产品材质:Q235-Q345
长??度:12米
单位:元/吨
表面处理:无
执行标准:SY/T5037-2012
应用领域:排水排污、桥梁/海洋打桩、城市建设、石油化工、水利火电、输泥送气、农业灌溉等
螺旋钢管内外防腐做法应该符合设计院及业主的要求来做,镀锌螺旋管生产厂家,一般螺旋钢管内外防腐工艺流程如下:基面处理除锈、除焊渣→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护,不同的使用场景螺旋钢管防腐的都不一样,用于饮用水的螺旋钢管内外防腐涂料各指标应符合对于饮用水卫生的各项检测要求。
螺旋钢管外防腐有哪几种?
外防腐的常用的做法是环氧沥青+缠绕玻璃纤维布防腐,分为两油一布、三油两布、五油三布等;其他特殊的其它防腐是环氧树脂防腐、2PE/3PE防腐、衬塑防腐、玻璃钢防腐、镀锌防腐、涂塑防腐等。
螺旋钢管外防腐做法:
(1)室内外外露钢管道及管件
采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷环氧铁红防锈底漆两道、IPN8710-2C防腐面漆两道。
(2)埋地及浸在水中的钢管道及管件(非顶管施工)
采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道,中间包玻璃纤维布两层。
(3)顶管钢管
外防腐:管道外表除锈、清理干净后,刷环氧铁红防锈底漆两道、环氧玻璃鳞片防腐面漆两道。
二、螺旋钢管内防腐做法
用于饮用水的管道内防腐:先清除内壁表面的污垢、锈斑并擦干净后,刷IPN8710-2B防腐底漆两道、面漆两道。
双面埋弧焊螺旋钢管,其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎,工艺流程首***行全板检验。
双面埋弧焊螺旋钢管疲劳指数
疲劳:金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用,在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳。疲劳指数包括疲劳极限和疲劳强度。
疲劳极限:金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的应力称为疲劳极限
疲劳强度:金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)后断裂时所能承受,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下,没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示。
大口径切割时注意事项:
(1)采用钢锯切割或手动油压测管器侧断管子时,大口径螺旋钢管应在设备或老虎钳下面垫接油盘,防止油遗洒污染地面。(2)大口径螺旋钢管采用砂轮片切割或等离子切割或氧乙火焰切割时,切割后的熔渣、氧化物、铁屑、废锯条、砂轮片应统一回收,收集一个运输单位后交有资质单位或环卫部门处理,防止污染土地和地下水;运输易遗洒的废物应用封闭车,出场前车轮清理干净,预防遗洒污染路面。(3)大口径螺旋钢管管径大于500mm采用断管时,严格控制装药量和粒度,避免装药量和粒度过大导致管子损坏返工,浪费资源污染环境。(1)给水铸铁管及大口径螺旋钢管的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应符合标准。
管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。(2)镀锌碳素大口径螺旋钢管及管件的规格种类应符合设计要求,大口径螺旋钢管管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。