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今天小编就给大家介绍一下关于耐火度高的高铝砖异形定做的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
耐火砖是一种价格比较低且又比较实用的一种原材料，其原料的工艺性质主要是取决于原料的矿务与颗粒组成的，这样与其制作工艺离不开。那么，接下来就给大家来介绍一下该产品的制作工艺。
一、粒度和粒度分布
粒度是指耐火砖原料的粒度。粒度分布(PSD)是指连续范围内不同粒度(以毫米、微米或目表示)颗粒的重量百分比。粘土原料的粒度分布对其塑性、干燥性能和烧成性能有很大影响。原料的粒度分布对耐火制品的体积密度、孔隙率、机械强度和热震稳定性有明显的影响。为了获得质量稳定的耐火材料，除了原料的化学矿物组成外，对其粒度分布也要有明确的要求。耐火砖的粒度分布通常由筛析和颗粒分析仪测定。筛选分析包括干筛选和水筛选。由于筛网孔径的限制，筛分分析适用于测量粗颗粒(10m)的分布。颗粒分析仪通常用于测量粘土和差异细颗粒的尺寸分布。
耐火砖
二、细度和比表面积
细度是指粉状原料的厚度，通常用筛余百分比或标准筛的比表面积来表示，也可以用粒度的组成百分比或单位重量的物料平均直径来表示。细度和粒度没有严格的区别，但前者用来表示细粉原料的粗细。比表面积是指单位质量耐火砖原料的表面积，单位为米/克。比表面积外表面积和内表面积。理想的无孔原料只有外表面积；然而，具有孔的原料除了外表面积之外还具有内表面积。测量比表面积的方法有很多，如气体吸附法、有机分子吸附法和空气渗透法。
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耐火砖的铝含量，如果是铝含量55%，就是三级高铝砖，如果是65%，那就是二级高铝砖，如果是75%则是一级高铝砖，但是，铝含量是要经过化学化验才能得知。直观看不出来的。还有耐火砖的强度、热震、重烧线变化也都是要经过物理化学才能得知，肉眼是看不出来的。
耐火砖的荷重软化温度的也是使用过程中重要的一项，这个有两个方法去识别，耐火度高的高铝砖异形定做，一是看高铝砖的烧结温度，如果烧结温度是1380，那么荷重在1400左右，如果烧结温度是1450，那么荷重温度在1480左右。但是荷重软化温度如果要更，那就要经过做检验了。
如颜色和重量是直接区分一级、二级高铝砖块直接的方法。但若在烧结过程中，还原气氛发生烧结时，从色彩上难以区分，因为还原气氛下烧制的高铝砖颜色呈红色，但不影响使用效果。
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窑炉内衬怎么选用合适的耐火砖呢？
高铝耐火砖生产之前，首先要考虑材质，选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。然后再看是轻质和重质的，如果是轻质的，也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻质高铝砖，温度大于1300℃的保温层，就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了，如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。
如果是工作层，高铝耐火砖生产的时候就要考虑重质耐火砖，还是先看温度，如果温度在1000℃，不大于1100℃，就选用粘土砖，如果大于1200℃，就要选择高铝砖，当然温度在1300-1350℃，要选择一级高铝砖，1200℃选用二级高铝砖，或是三级高铝砖。1500℃以上就得用刚玉耐火砖了。
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