板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项?分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。
采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案:
1.轮廊包覆木质基材的品质:
-边角料集成材的含水控制在10±2%,木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。
-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质,木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点,净化风管覆膜机价格,在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位,轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
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热压板的变形缘由
热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其缘由主要有以下几点:
1.加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢分歧,已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易导致热压板变形。
3.在出产过程中,净化风管覆膜机货源,呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况,使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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3、油缸的液压系统可采用比例阀系统和采用开闭阀系统,其各具特色,但**好在高压段采用比例阀系统,其他区域可采用开闭阀系统。
4、压机钢带是**重要、价值**大的易损件,钢带的寿命除了受维护保养、操作水平的影响外,还取决于经常生产的产品规格,长期高速生产薄板,钢带损坏的可能性增大。真空异型热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面,六安净化风管覆膜机,特别是在生产压光板(不砂光的板)的时候,应选择双抛光钢带。
5、真空异型热压机的压板温度较高,净化风管覆膜机厂家,选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油,不采用矿物导热油。
6、要重视上部钢带回程密封罩的设计,该罩不仅具有保护功能、封闭废汽,而且还有保温功能,要使钢带回程温度下降愈低愈好。
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