口罩加工的常用材料型号及特性介绍（5）
1、SKD11(SLD)——不形变延展性高铬钢
日本国神钢株式制造.因为钢中MO，口罩绳模，V含水量提升，改进钢中的锻造机构，优化了晶体，改进了渗碳体晶相，因此此钢的强延展性(抗拉强度，刚度，冲击性韧性等)比SKD1，D2高，耐磨性能也有所增加，并且具备更高的耐回火性.实践经验此钢口罩模具使用寿命比Cr12mov逐步提高.常生产制造规定高的口罩模具，如拉伸模，冲击性磨光片的模等。
2、DC53——高耐磨高铬钢
日本国不同株式制造.热处理工艺高过SKD11.高溫(520-530)淬火后达到62-63HRC高韧性，在抗压强度和耐磨性能层面DC53超出SKD11.延展性是SKD11的二倍.DC53的延展性在冷作口罩模具生产制造非常少出現裂痕和开裂.进一步提高了使用期.内应力小.经高溫回过头降低内应力.由于线割加工后的裂缝和形变获得抑止.钻削性和碾磨性超出SKD11.用以精密冲压模，冷锻，深拉模等.
3、SKH-9——耐磨性能，延展性大的通用性锋钢
日本国神钢株式制造.用以冷锻模，切条机，麻花钻，铣刀，冲针等。
4、ASP-23——粉未冶金锋钢
德国产.渗碳体遍布极匀称，抗磨损，高耐磨，易加工，口罩，调质处理规格平稳.用以冲针，深拉伸模，钻模，车刀和裁切刀头等各种寿命长之切削工具。
口罩加工减少公差缺陷的几大技巧！
1、针对标准公差在0.01mm之内的高精密口罩的高精密切削要留意工作温度的危害，规定控温切削。由测算所知，口罩头模，300mm长的铸铁件，温度差3℃时，口罩 压模，原材料有10.8μm上下的转变，(10.8=1.2×3×3，每100mm形变量1.2μm/℃)，各深度加工工艺流程都需考虑到这一要素的危害。
2、选用电解法切削生产加工，改进口罩生产制造精密度和工艺性能。电解法切削时，沙轮片剃除空气氧化膜:而并不是切削金属材料，因此切削力度不大，切削热也小，不容易造成切削毛边、裂痕、等状况，一般粗糙度可好于Ra0.16μm；此外，沙轮片的损坏置小，如切削硬质合金刀具，碳化硅沙轮片磨损率大概为切削掉的硬质合金刀具净重的400%～600%，用电解法切削时，沙轮片的磨损率只能硬质合金刀具磨除量的50%～。
3、有效挑选切削使用量，选用轴向切削速度较小的精抛方式
乃至细致切削。如适度降低轴向切削速度及沙轮片速率、扩大径向切削速度，使沙轮片与钢件触碰总面积降低，热管散热标准获得改进，进而合理地操纵表面溫度的提升。
怎么挑选正确的口罩
钛金属，一种具有抗拉强度高、耐蚀性好、耐热性高的合金制品，被广泛用于机械制造。在绝大多数安全防护口罩模具械机械厂运用铝型材的状况下，开展并积极供求矛盾超声波口罩模具用钛金属口罩，由于相对于铝型材的易重氮化反应、易碎裂，不宜经常性工作上、运用周期时间短等缺陷，钛金属的优点清楚一目了然：
1、超声波传导性强，从而确保了货品的焊切实际实际效果;
2、抗拉强度高，不容易开裂、变形和生锈;
虽然钛金属口罩的成本费与铝型材相差近十倍，可是从所有制造经济收益对焦点充分考虑，钛金属口罩模具显著好于铝型材口罩模具
