轧臼壁的生产工艺是影响其使用寿命的主要因素。轧臼壁在生产过程中，要重视并采用净化耐磨材料的工艺措施，以提高和改善耐磨轧臼壁晶界的冶金质量，从而进一步提高耐磨轧臼壁综合力学性能和使用寿命。这也是目前我国轧臼壁生产中很容易忽略的一个方面。

扎臼壁的更换：

（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在调整环上，二者之间注入锌合金，使紧固粘合。

（2）新安装或更换扎臼壁时，当圆锥破碎机工作6~8小时，应检查扎臼壁紧固情况，轧臼壁厂家，并要再次拧紧U形螺栓，防止扎臼壁松动，如果扎臼壁松动时，不准该机工作，否则将破坏扎臼壁与调整环间的锌合金，轧臼壁铸造厂家，并损坏新的扎臼壁。

轧臼壁净化工艺：

1、使用干净清洁的炉料和各类铁合金。

2、选择的耐火炉衬材料。　　

3、熔化过程中采用并加强沉淀脱氧和终脱氧工艺措施。　　

4、熔化过程中采用并加强多次造渣和多次扒渣工艺措施。

5、加强炉内一次变质和包内二次变质工艺。　　

6、有条件实施炉外精练工艺，轧臼壁，如AOD 、LF法精炼工艺。

7、铸造工艺上采用半封闭式浇注系统，浇注系统中增设陶磁过滤网等。

8、使用干净的铁水包、茶壶包，轧臼壁价格，并保持铁水包的清洁。

在实际工况条件下，轧臼壁、破碎壁承受着极强烈的、高周次的、反复交变应力的作用，不仅会受到破碎腔内运动的物料的摩擦、挤压，其本身还会受到高旋转应力的影响，磨损强度是相当大的，而其质量的好坏也直接影响着圆锥式破碎机的工作效率。由此可见，与物料直接接触的轧臼壁、破碎壁都需要相当高的耐磨性和冲击韧性。

轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。

圆锥式破碎机在工作时，其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

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