转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附着物。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，可提高被处理工件的疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高处理工件的疲劳寿命。
抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。采用瑞士+GF+技术高抛射速度的直联离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便
转台式抛丸机有哪些优点？
转台式抛丸机有哪些优点？
1. 转台式抛丸机主要由室体、转台、传动系统、分离器、提升机、输丸装置、抛丸器等部分组成，在室顶一台高速旋转的抛丸器，对工件进行方位的抛射，工件随着转台转出室体时，可直接看到清理效果，以便进行下一步工作。
2. 通过传动系统带动刮丸板回转，将丸砂通过流丸管送到提升机下部，再由提升机提到分离器进行分离，完好的弹丸通过输丸管及闸门供抛丸器连续使用，破碎弹丸及灰尘再分别进入其它相应管道，以进行二次分离。
3. 传动机构由摆线针轮减速器带动磨擦轮，通过一个离合机构与转台发生磨擦传动，使转台平稳转动。当工件转出室外可用于直接翻动调整及被清理好的工件；也可随时根据被清理工件的不同和装卸翻动工件的难易程度，来扳动离合手柄，使磨擦轮和转台脱离，即转台停转调好工件再改变手柄位置，转台再开始转动。
转台抛丸机中形成砂眼的原因及对策是什么？
发生原因主要有下面两个：
1.浇口表面粗糙、涂料未涂到或涂层厚度不足往往是引起冲砂成砂眼的重要原因。
2.造型（芯）操作不当引起表面稳定性差。如紧实不足、型（芯）面修模粗糙、修补处或填补吊攀处未达到强度和粘合的牢固性不够，超过了可使用时间的型砂等等都有可能发生冲砂引起砂眼缺陷。
解决方法分别是：
1.浇口棒应光洁。横浇口和内浇口好用横样做出。各部位浇口都要认真上好涂料，对于较深的直浇口，底注内浇口可用陶管做出。
2.严格造型操作，保证型面的表面稳定性，配模合箱前要将型腔内浮砂吹（吸）净。注意涂料质量和涂刷质量。