不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

　　撕碎机

　　1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

　　2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

　　3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

　　4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

　　5、在破碎时，金属撕碎机刀片，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，双轴撕碎机刀片厂家，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

　　6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说，是不可或缺的重要存在。因为，钢筋撕碎机刀片，撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备，能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选，依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。

但是，很多初次接触撕碎机的人，经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机，搞不清它们之间的区别。所以，今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别！

（1）结构不同

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。

（2）刀型不同

单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，撕碎机刀片，并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。

单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。  

工作原理：  

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。

设备特点：

适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件

刀具使用和维护成本较低

同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低。

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