钢丸的消耗不可避免，小编结合钢丸的使用过程中的一些因素，分析如下：
1. 设备的关键部分的调整（抛射的角度、与工件的距离、工件的摆放密度、除尘器的风量、分离器的调整）
2. 钢丸的喷抛射速度
3. 工件的粘砂量或修饰等级、工件硬度。
4. 被清理工件要达到的清理等级
5. 被强化工件的弧高值要求、成型的变形要求
6. 钢丸的质量
抛丸机配件易损件是什么
抛丸机配件易损件主要是抛丸器，抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰13 （ＺＧＭｎ１３）制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到ＨＢ１８０～２２０，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化， 其表面硬度由 ＨＢ２００硬化到ＨＢ５００左右才能具备良好的耐磨性。
但在实际工作过程中，由于高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦，很快被磨损掉，使零件的使用寿命大大缩短这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。
抛丸机配件的日常维护
抛丸机配件包括各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、除尘器、电控设备、室体护，除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。
抛丸机配件的日常维护：
1.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
2.工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。