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动环和静环

 （1）作用：保持密封面紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。  

 （2）要求：具有良好的耐磨性和耐腐蚀性；动环要有良好的追随性（自动补偿密封磨面的磨损）；动、静环具有浮动性，起缓冲作用。

 弹性元件：（弹簧、波纹管、蛇形套等）

 （1）作用：起预紧、补偿及缓冲的作用，

 （2）要求：使密封面产生一个合理的比压，CRI3-6机械密封，保证端面摩擦副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。

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密封面定位情况 

典型接触式集装机械密封有4个密封部位： 

A. 为端面密封，也叫主密封，决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。对于不同戒指，要求用合适的密封副材料组合，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数，主要指面积比和宽径比，还有性能参数，指的是比压，弹簧载荷等。 

B.  静环7与压盖4之间的密封，决定机械密封密封性和动环追随性的关键。 

C.  动环3与旋转轴（或轴套）9过盈面之间的密封，因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用，CRI3-5机械密封，所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀，水垢，结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。

 

 

D.     

压盖

4

与泵壳

11

端面之间的密封。

应根据密封介质选用相容材料的密封垫

或其他相应的配合。

 

 

B，CRI3-7机械密封，D，C

三处是静止密封，

一般不易发生泄漏，

A

处为端面相对旋转密封，

只要设计

合理即可达到减少泄漏的目的

 

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真空状态运行造成的机械密封件泄漏泵在启动、停止过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，引起密封端面干摩擦，内装式机械密封件便会产生漏水(气)现象，白城机械密封，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封件也有某一方向的适应性。处理办法：采用双端面机械密封件，这样有助于改善润滑条件，提高密封性。

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