油气分离器选型的依据是所要处理的气体特征，它面对当前的工作环境，能够发挥率。直径大小是在考虑安装的位置，有粗过滤与精密之分。当油颗粒的直径超出了油气分离器的大小时，就无法通过，进而达到得到洁净气体的目的。材质各有不同，芜湖空压机，在使用说明上有详细的分析，选型的时候必须认真阅读。

在复盛空压机保养的过程中，油气分离器芯属于易损件，就是说它可使用时间比较短，更换频率大。如果不及时的对其清洁及更换，那么就有大量的污物积累，导致堵塞或者是破损，而且增加了机器的运行成本。

选型的时候好把空压机面临的工况讲述清楚，虽然说原装的就可以，但是，如果气体中杂质非常多，这时候的选择肯定是性能比一般种类强的，才能符合使用，不然肯定会频繁的出现故障。

无油空压机的防护措施主要有以下几点:

(1)当压缩空气冷却时，要及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混台物。

(2)无油空压机在工作中，假如冷却水供给不及时，要马上停车以待冷却。

(3)无油空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套***水。

(4)在气缸水套未冷却前，不得进水，防止气缸壁发作裂缝。

(5)进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水

平面降至限制以下时，信号设备即起效果;不要直接使用自耒水管进水，空压机生产厂家，因为难以看出进水与否。

(6)由气缸水套或冷却器水套排水，空压机多少钱，要用开放的液流，以便查看所有冷却设备的不间断效果和测量排

水温度。排水温度较进水温度不得高出20°C-30°C。

(7)为防止超压而引|起炸开，在压缩机配备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

(8)当要把压缩空气导入压力较低的系统时，要设备减压器。

(9)为防止压缩机系统由于气体炸裂性混合物的发火而遭决裂，要采取下列措施:

①进气管应设于不使不洁气体、蒸发物及尘埃等混入的方位。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和

其他杂物侵入的防护置。

②空气须经过滤器以去除其间的尘埃。

③气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25°C-30°C摆布，防止冷凝水积在导管内。

(10)当查看和修理时，须特别注意，防止有擦洗资料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，由于此类物

质在压缩空气内也许起火。

(11)在清洗气缸壁时，要用火油，不得用，擦洗的布浸油不能过多。

(12)经洗净后，须将气缸盖打开，使火油蒸发干净。

(13)运用压缩空气时，其流方向-定不能朝向工作人员。

(14)无油空压机连接管内部的油垢要仔细清洗依据设备运转状况，清洗周期-般为3 ~6个月。

空压机阀门气密性维护包含哪些操作和内容，经过长期的使用，有些部位会不断的被磨损，进而导致能力下降，只有定期的查看并予以防范，才能确保稳定。先从机器所在的工况来分析，当杂质较多时，可以增加清洗和打扫的次数。

整体设备要使用的阀件有很多，任何的故障都可能带来很大的损失，所以，根据每个特征，有针对性的制定维护方案，保持的气密性。空压机的操作人员，记录每个参数的变化数据，并定期的做出对比，这样有益于及时的分析异常之处。实施的过程中，综合可能涉及的各个因素，以免有遗漏。阀件上的划痕有些可以通过研磨的方式，至于缺口、裂纹或者更加严重而无法恢复的状况，必须更换新件。

每道工序存在的意义，应从根本上理解，并掌握实施的步骤。保持接触面的平整程度，才能提高生产上的效益。空压机阀门气密性维护分为多个阶段，实践中可以差异化对待，知道每种的区别，只要能够保障生产力，无油涡旋空压机，便可以投入，并能够分析具体的条件，针对有目标的阀，可特殊化的控制，这样较大程度上提升效果

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