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自由锻锻件精度不高，形状简单，其形状和尺寸一般能保证操作者使用通用工具，重庆锻造加工，主要用于单品、少量生产。 对于大型机大型锻件的制造，自由锻造仍是有效的方法。 锻造加工自由锻炼对锻工的技术水平要求高，工作条件差，生产效率低。

所谓模锻造，锻造加工厂家，是用模锻造设备使用模具对坯体进行成形而得到锻造品的锻造方法。 用这种方法生产的锻件尺寸准确，加工馀量小，锻造加工来图定制，结构复杂。根据使用的设备，分为锤上模锻造、曲柄冲压模锻造、平锻造机模锻造、摩擦冲压机模锻造等。 锤上模锻常用的设备有蒸汽-空气模锻锤、安阳锻压在国内模锻全液压领域取得高成果的砧锤和高速锤等。

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大型筒体类锻件锻造后热处理的作用：

由于大型支承辊锻件变形的异质性、不均匀性和再结晶程度不同，锻件毛坯可能出现1-2级粗晶粒和混合结晶现象，因此应通过锻造后热处理再结晶。传统工艺锻造后进入火炉，在600-650保温后直接提高温度，使深部气温非常缓慢，奥氏体转换不充分。大型筒体类锻件锻造后热处理须解决的另一个问题是防止白点缺陷的形成。大家已经知道白点和氢气脆产生的机制是应力和氢气结合作用的结果，支持辊锻后热处理可以消除锻造应力，同时也要考虑氢气增建问题。

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锻造加工生产中常用的方法是酸蚀检查，即在要检查的零件上切割样品，酸蚀可以清楚地显示截面上的宏观结构缺陷，如锻件流线分布、裂纹和夹杂物。锻件厂家认为，锻造加工也可以使用金相显微镜观察锻件的断裂结构，锻造加工定做，并检查碳化物分布、晶粒尺寸、脱碳深度等项目。此外，机械性能检查项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧性。有时，可以根据零件的设计要求进行冷弯试验和疲劳试验。

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