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山西轴锻加工在高温时易渗碳，形成碳化物，山西轴锻加工，损害其耐蚀性。因此在加热时，炉内气氛要严格控制，防止在加热时出现渗碳脱碳和过氧化现象。工件加热时要清理，不能附着油脂。不锈钢中铬镍含量较高，铬镍在钢中难以扩散，一般加热温度较高，山西轴锻加工厂家电话，加热时间较长。

要避免不锈钢锻件表面划伤，防止热处理时产生氧化皮和变形。山西轴锻加工的热导率低，在低温时温度均匀性差，需进行缓慢加热，以防热应力过大产生裂纹。

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何为不锈钢轴锻件精加工？

所谓不锈钢轴锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具，对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。在实际操作中对于没有什么精度要求的零件，只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。

为什么不能一次成型，而一定要将初加工和精加工分开?这是因为很多轴锻件都是毛坯，外壳坚硬且端面不规则。如果对这些材料不同、硬度不一的毛坯直接进行精加工是很容易损坏刀具的，不仅会抬高加工成本也会影响加工精度。

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山西轴锻加工在锻造过程中，要注意白点的产生，那么影响锻件白点形成的因素有哪些呢？

氢含量的影响。钢中的氢含量是决定环形锻件是否会出现白点的关键因素。一般认为，当锻件中氢含量小于2pm或不大于2ppm时，合金钢环形锻件不会出现白点；对于碳钢锻件，只有氢含量超过3-4ppm时才会出现白点。

巨大的内应力是导致白斑形成的另一个重要因素。众所周知，山西轴锻加工在冷却过程中，由于表面和芯部的冷却速度不同，会产生较大的内外温差和较大的内应力。此外，还存在由冷却相变过程和锻造表面与型芯之间的非同时冷却相变引起的结构应力。一般认为，固态钢中残留的氢与大锻件冷却过程中形成的巨大内应力相结合，是形成白点的充分必要条件。

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