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自由锻锻件的始锻温度是原材料毛坯在加热炉内答应的加热温度。自由锻锻件厂从加热炉内取出自由锻锻件毛坯进行铸造加工之前，筒类锻件根据毛坯的巨细、运送毛坯的办法以及加热炉与锻压设备之间距离的远近，山西筒类锻件加工定做，毛坯有几度到几十度的温降。因而，真正开始铸造的温度稍低，在始锻之前，自由锻锻件厂应尽量减小毛坯的温降。

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大型筒体类锻件生产的主要特点是：

由于大多数大型筒体类锻件是机器的关键部件，山西筒类锻件加工定制，所以一般的工作条件是特殊的，并且应力条件是复杂的，因此质量一定要可靠并且性能优良以确保安全操作。随着、高参数和大规模工业机械的发展，山西筒类锻件加工价格，对大型筒体类锻件的技术条件和质量水平的要求越来越高。然而，当前原材料冶金质量的提高、锻造和热处理技术的优化与控制以及质量分析与测试技术的进步仍与之不相容。 因此，如何提高质量已成为大型筒体类锻件生产问题的主要矛盾。

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一般锻件表面火色只能凭经验确定，但在低温回火时，往往看不出锻件的火色，因此回火工艺规范中并不给出均温时间，而是将保温时间延长一半来保证达到均温的要求。

大型锻造是机械制造生产毛坯和零件的主要方法之一，常分为自由、模锻等。

1.改善大型锻件的内部机械性能。锻件的性能得到改善。可以消除金属锭的气孔、缩孔和枝晶等缺陷。锻件厂家表示，由于塑性变形和再结晶，可以细化粗大晶粒，山西筒类锻件加工，获得致密的部件，从而提高大型锻件的力学性能。如果正确选择应力方向和纤维结构方向，可以提高锻件的抗冲击性能。

2.材料利用率高，塑性成形主要依靠物理结构相对位置的重排，而不切断。

3.更高的生产率，通常是用压力机和锻锤来完成的。

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