平面磨床用途与介绍

一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用高精度滚动轴承，与主轴无间隙，台湾磨床厂家，提高了精度，且维护简单。

二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。

三、砂轮使用规格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命，提高了加工精度。

五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。

六、M7140以上规格改成单塞铁为双塞铁，台湾磨床工厂，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。

七、M7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中更加平稳合理。

自动平面磨床存在的优点

运动速度有很大提高，台湾磨床，砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等***的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，台湾磨床批发，高速化越来越向普及的方向发展。

机电一体化的平面磨床越来越普遍，随着数控技术的发展。三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代激进液压传动。

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等

特点之处

　　1、适合于复杂异形零件的加工。

　　2、实现计算机控制，排除人为误差。

　　3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

　　4、加工中心、车削、磨削、电加工等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

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