振动给料机是一种常见的设备，广东提升机振机，主要用于将物料从储罐或容器中均匀地输送至生产线上的其他机器。以下是安装步骤：
1.确定设备的放置位置和高度；确保周围有足够的空间以进行维护工作并避免碰撞发生（至少需要0.7米）。如果可能的话，提升机振机报价，好使用固定式支架来支撑该装置而不是直接放在地上以防地面移动导致的不稳定问题;其次根据现场的实际情况选择合适的电源线和控制线以便于操作和使用并且要符合规定要求标准配置这样才能保证后续的正常运行和工作效率的提升达到预期目标正常使用功率在95%左右即可;用软铜导线把排针上面那个塑料件连接起来并将螺丝拧紧以确保接触良好接线正确无误而且方便日后维修检查与保养。
振动电机不能正常工作的原因分析
1.不能起动
先应切断电源，仔细观察，看接线是否有问题，手动检查机械部分是否有卡死等故障，然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电，是否超出负荷，如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。
2.运行中有噪音
仔细倾听振动电机发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。
3.绝缘电阻偏低
潮湿的环境里电机易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降，提升机振动机，还有就是绝缘的老化，发生这样情况就要进行振动电机线圈烘干处理。
4.轴承过热
通过红外测温仪，我们可以准确了解轴承的温度，轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟，提升机震动机，甚至卡死无法转动。这说明振动电机长时间大电流运行，导致缺油产生高温。这种情况停机，待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂，如果轴承已经埙坏就要更换轴承。
进料过多可能导致进料过多，导致机器基座内物料堆积，提升输送机螺旋输送机的力增大，料斗运行不平稳。 在这种情况下，应该立即减少。 进料并保持饲料均匀。这也可能是由于进料器的各个部件之间的不一致，这主要是由于某些部件的松动。 这需要对部件进行可调节的调节，以优化机器弹簧板压缩螺栓的压缩，使得滑槽达到规定的振幅生产范围。在使用过程中，我们还应注意不要直接按压送料器斜槽上的料仓负荷，这会导致弹簧板和连接叉长时间疲劳损坏，导致其中一个 打破。
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