无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成及性能

通过优选油溶性单体，采用乳液聚合法，考察了单体比例，质量分数，交联剂，引发剂，乳化剂，反应温度及时间等对产物性能的影响，优化出无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成工艺，采用红外光谱和纳米激光粒度分析仪对其结构和粒径进行了表征，并对其在柴油以及无土相油基钻井液体系中的性能进行了系统评价，钻井液工，结果表明:该增黏提切剂平均粒径在96nm左右，当其加量为柴油的3%以上时，基浆动塑比在0.5以上，在80～160℃变化不大，150℃连续老化72h性能稳定，且在高温高压条件下(149℃，钻井液的作用，49MPa)保持较好.

油基钻井液及其处理剂研究进展综述

油基钻井液因具有的性能在深水钻井、页岩气钻井中应用比较广泛。阐述了国内外油基钻井液及其处理剂的研究情况，国内学者主要对矿物油基、合成油基钻井液体系及其处理剂进行了研究，国外学者主要对高温高密度、无粘土、微粉加重、恒流变、可逆转乳化和零滤失油基钻井液及其处理剂进行了研究，并指出了今后研究的重点发展方向。

采用有机胺，有机酸和第三单体合成了抗高温油基钻井液用乳化剂，考察HLB值，胺值，郑州钻井液，酸值和黏度对乳化剂在高温下乳化能力的影响，并确定了合成条件.评价了合成乳化剂在高温下不同油水比基液的乳化能力，并与现有抗高温乳化剂进行对比.结果表明，在210℃下，钻井液搅拌器，不同油水比基液的乳化率为100%，油水比7:3时，破乳电压为651 V，流变性能好且乳液稳定;高温老化48 h后，钻井液性能无变化，乳化性能优于现有抗高温乳化剂，说明合成乳化剂配制的乳状液及乳化钻井液具有良好的稳定性和抗高温能力.

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