反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，碳钢螺带搅拌器，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。

搅拌器选择程序的推荐表明，搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在打造和选择时，搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定，搅拌器厂家，再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤和方法以下：1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，在选择搅拌器的类型时，搅拌器，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。

3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件，从减速器类型选择表中选择确定减速器类型，假如依据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩，4.依照减速器的输出轴头D和混合轴系统的支撑方式，选择与D型号和规格相同的机架和联轴器，遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型，6.遵照安装类型和结构要求，设计定制选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度，比方是，万一研究发明基于刚性轴，假如研发基于柔性轴，n/nk≤0.7，假如打造基于强度，n/nk=1.37，按照框架的销直径DN，选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装，依据支撑和防振条件，确定辅助支撑是否被配置。

动态粘度，单位为pa，在搅拌进程中，基本认为搅拌器的粘度不足5Pa，s是一种低粘度流体，如水、蓖麻油、麦芽糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘度乳液等，5-50Pa，s是中等粘度的流体，如墨水、牙膏等，螺杆搅拌器，50-500帕，s是一种高粘度流体，如口香糖、塑料溶胶、固体燃料等，超过500帕，s是超高粘度流体，如橡胶混合物、塑料熔体、硅树脂等，相对于低粘度介质，小直径高速搅拌器可以驱动周边的流体循环一段距离，但是，具备着高粘度介质的流体不可能是，需要直接推动，优点：该装置有三种密封形式，安全稳当：主密封为A型和212型波纹管式单端机械密封，停止密封，更换主密封件时，搅拌轴停止驱动，止动密封用作于预防储罐中的介质泄漏，c、叶轮密封。

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