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锻铸件的清洗

经锻铸等热加工后的不锈钢工件,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,酸洗生产线厂家,污染物包括石墨、二硫化银与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)一水淬(2.5min)一硫酸洗(2min)+冷水洗(2min)+碱性高酸盐浴(10min)冷水洗(2in)酸洗(1rain)+冷水洗(mn)洗(15min)+冷水洗(1min)-热水洗(lmin)一空气干燥。






按施工方法分类

  (1)浸渍磷化

  适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。

  (2)喷淋磷化

  适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

  (3)刷涂磷化

  上述两种方法无法实施时,酸洗设备,采用本法,在常温下操作,易涂刷,香港特别行政区酸洗,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。








1、按磷化液成分分类

  (1)锌系磷化

  (2)锌钙系磷化

  (3)铁系磷化

  (4)锰系磷化

  (5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。

2、按磷化处理 方法 分类

  (1)化学磷化

  将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,铝件酸洗生产线/设备,应用广泛。

  (2)电化学磷化

  在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。

3、按磷化膜质量分类

  (1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。

  (2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。

  (3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。

  (4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。






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