柱塞泵的机械维护

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，A10V柱塞变量泵，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承，A10V柱塞变量泵设备，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。

柱塞泵的工作过程及原理

工作过程：

当柱塞向上运动时，由于受弹簧力的作用而向下滑动；当柱塞向下移动时，又受到弹簧力的作用而上移。这样在往复过程中形成连续不断的密封容积的变化。这种结构使液压油能不断地吸入和排出（即具有自吸能力）。

工作原理：

1吸入过程：当压力油进入配流盘后，A10V柱塞变量泵型号，首先经单向阀进入主油路。然后通过主轴上的节流孔流入进油腔与回油管相连通；经出油孔回到油箱内。此时进油腔内的压力为大气压或低于大气压的压力值；出液口处则处于真空状态（即排液口处于负压状态）。

2排出过程：当压力油从进液口排出后，先经过单向阀进入主轴上的小孔并沿小孔向四周流动至高压区后再流向低压区并返回至出油腔与回油管相通；经出油孔流出油箱内。此时排液口处处于正压状态（即吸空），从而实现对液体介质的吸入与输出功能。

柱塞泵特色

1.瞬时流量是脉动的

这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，并且活塞在位移过程中，其速度又在不断地改变之中。在只要一个作业腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而改变，并且是不接连的。跟着作业腔的增多，瞬时流量的脉动起伏越来越小，乃至在实用上可以以为是紊流。

2.平均流量是稳定的

理论上，泵的流量只取决于泵的首要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目)，与排出压力无关，且与运送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是稳定的。

3.泵的压力取决于管道特性

柱塞泵的排出压力不能由泵自身限定，而是取决于泵设备的管道特性，并且与流量无关。也就是说，假如以为运送液体是不可紧缩的，那么，在理论上可以为往复泵的排出压力将不受任何约束，A10V柱塞变量泵多少钱一台，即可根据泵设备的管道特性，树立泵的任何所需的排出压力。当然，一切往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，因为原动机额定功率和泵自身的结构强度的约束，不允许在超出这一排出压力下运用而己。

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