环境对空气压缩机的稳定运行影响很大，而且常常会引起空压机部件的损耗，如在高粉尘的运行环境中，如没有有效的过滤系统的保护，粉尘很容易进入主机，进而对转子造成磨损，还会影响客户端的用气质量、设备寿命和性能，不仅大大增加维护保养成本，还会影响生产效率，严重时还可能导致生产停顿，因此，在恶劣运行环境下，必须采用有效的过滤系统对空气压缩机进行保护。
过滤系统在现有空滤前级增加一级过滤，其结构设计拥有预分离效果，空气进入其空滤芯之前已被分离出较大的灰尘，从而延长了滤芯的使用寿命；而其滤芯采用新式结构，无油压缩机，特殊设计的褶皱层，可有效防止粘结破损，无油压缩机价格，可确保客户所需气体的清洁，同时可有效保护主机和油气管路系统，延长压缩机内部滤芯寿命，具有无可替代的优异性能。
气体压缩机在各个领域中的作用
无油压缩机被广泛应用于电力、纺织、钢铁、食品、制药、呼吸、潜水、消防、电子、机械、设备、汽车、包装、印刷、玩具、化工、能源、玻璃、环保、五金、PET吹瓶、船舶、等方面。
1、压缩空气作为动力：
共驱动各种风动机械，风动工具排气压力为7～8kg/c㎡，用于控制仪表及自动化装置，压力为2～4kg/c㎡，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4kg/c㎡，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2kg/c㎡，工业中的压力压缩空气为其动力，潜水艇的沉浮，的射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。
2、压缩气体用于制冷和气体分离：
气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8～12kg/c㎡，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。
3、 压缩气体用于合成及聚合：
在化学工业中，气体压缩至高压，常有利合成及聚合。
4、 气体输送：
用于管道输送气体的压缩机，视管道长短而决定其压力。送远程煤气时，压力可达30kg/c㎡，装瓶压力为10～15kg/c㎡。
变频空压机根据负载变化，控制输入的电源频率，其能保护压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能，就是一种能源节约型的空压机，其优点如下：
一、随意设定压力，并保持恒定供压
1.在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；
2.满意用户在3-13bar的范围内任意设定压力，而不需要调齿轮和皮带。
3.当用气量小时压缩力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。
4.当用气量大时压力保持不变而转速自动补尝，确保供气需要。
二、节约能源
安装变频的空压机与传统的空压机相比：安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以加节能资源，并且。
三：省电
1.有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗。
四：延长空压机的使用寿命
变频器从启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，静音无油压缩机，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
五、更加可靠
1.变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；
2.免除机组长时间高速运行的不利因素；
3.无接触器，避免电接触故障；
4.免除2bar的高出压力，活塞式无油压缩机，降低了系统泄露的机率。
六、降低了空压机的噪音
安装了变频器后，压缩机在需求的工况中，电机的速度明显减慢，对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示，现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。
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